機電一體化畢業設計-軸類零件加工工藝及夾具設計

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學號0902010263鄭 州 華 信 學 院 畢 業 論 文題目軸類零件加工工藝及夾具設計學生姓名 所在學院機電工程學院所學專業機電一體化技術所在班級09 機電(2)班指導老師 摘 要軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它在機械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動件,以傳遞扭矩。按結構形式不同,軸可以為階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等軸的長徑比小于 5 的稱為短軸,大于 20 的稱為細長軸,大多數軸介于兩者之間;軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和表面質量一般要求較高。根據零件的結構及其功能,運用定位夾緊的知識完成了夾具設計。關鍵詞軸類零件、軸頸、夾具分AbstractThe machine shaft is often encountered in one of the typical components. It is mainly used for support in mechanical gears, pulleys, cams and connecting rods and other transmission parts, to transfer torque. Different forms according to the structure, the axis can be divided into stepped shaft, taper spindle, axis, hollow shaft, crankshaft, camshaft, eccentric shafts, all kinds of screw shaft such as short axis aspect ratio of less than 5 large known as the slender shaft 20, most shaft in between; shaft bearings bearing, and bearing with the shaft segment called the journal. Journal is the axis of the assembly base, and their general requirements for precision and high surface quality. According to parts of the structure and function, using the knowledge of locating and clamping fixture design completed.Key wordsShaft, journ目錄1. 軸類零件技術要求61.1、尺寸精度61.2、幾何形狀精度61.3、 相互位置精度61.4、表面粗糙度62. 軸類零件的毛胚和材料62.1 軸類零件的毛胚62.2 軸類零件的材料63. 軸類零件一般加工要求及方法73.1 軸類零件加工工藝規程注意點73.2 軸類零件加工的技術要求73.3 軸類零件的熱處理74. 軸類零件工藝路線84.1、傳承軸圖樣分析84.2、確定毛坯94.3、 確定主要表面的加工方法94.4、確定定位基準94.5、劃分階段104.6、熱處理工序安排104.7、加工尺寸和切削用量104.8、 擬定工藝過程105.細長 軸加工工藝特點115.1、改進工件的裝夾方法115.2、采用跟刀架 115.3、采用反向進給115.4、采用車削細長軸的車刀 6. 夾具的設計116.1 銑床夾具設計116.1.1、六點定位原理126.1.2、應用定位原理幾種情況126.1.3、確定要限制的自由度136.1.4、定位方案選擇136.1.5、計算定位誤差146.2 各類銑床夾具166.2.1、銑床夾具166.2.2、典型數控機床夾具 166.2.3、數控銑床夾具176.3、數控銑削加工常用的夾具大致有下幾種17結束語18謝詞19參考文獻201. 軸類零件技術要求 1.1 尺寸精度起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。1.2 幾何形狀精度軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面,應在圖紙上標注其允許偏差。1.3 相互位置精度軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為 0.01~ 0.03mm ,高精度軸(如主軸)通常為 0.001~ 0.005mm。1.4 表面粗糙度一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為 Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為 Ra0.63~0.16μm。2.軸類零件的毛胚和材料2.1 軸類零件的毛胚軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構,選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節約材料又減少機械加工的工作量,還可改善機械性能。根據生產規模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛,大批大量生產時采用模鍛。2.2 軸類零件的材料軸類零件應根
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